等问题，研发了压铸工艺监控及优化体系。最重要的包括:压射进程闭环监控体系，压铸工艺监测剖析体系，

　　以压射进程的压力、位移、速度为操控目标，经过先进的操控算法，完成压射进程的实时闭环操控，进步了工艺一致性和重复性精度。

　　完成前史工艺数据管理，并可核算要害参数的平均值、标准差、CPK等参数的核算，完成对压铸工艺的实时监测剖析，并供给慢压射速度、快压射速度、发动方位及建压时刻的要害参数的实时趋势剖析。

　　归纳前史压射工艺数据、模具数据、压铸设备固有特性数据（如压室结构参数等）、和产品特征数据（如气密件、薄壁件等），树立工艺数据库，并经过一系列剖析影响工艺的要素，提出一套压铸工艺优化规划办法，辅佐工艺人员进行新产品工艺的设定，进步了工艺设定功率和工艺质量。

　　以上效果已在国内多家大型压铸公司（上海乾通汽车附件有限公司，上海博众汽油机有限公司，天津德盛镁汽车部件有限公司等）使用，产品合格率较开环进步10%以上。