12月12日，由通用技能集团、东方电气集团联合研制的2台水轮机叶轮五轴联动加工中心、2台汽轮机叶片五轴联动加工中心在沈阳成功下线，标志着动力范畴国产高端工业母机研制成功。

　　本次研制的工业母机，大多数都用在雅下水电、新一代煤电等先进电力配备的制作，霸占了中大型弱刚性杂乱型面零件高效高精加工等“卡脖子”难题，完成了整机及中心功用部件自主可控。

　　以其间某款龙门式大型叶轮五轴联动加工中心为例，机床选用龙门式动反转工作台结构，机床最大快移速度达40米/分钟；最大加速度达0.6g，直线毫米，可满意水轮机模型叶轮及其相关杂乱零件的高效车铣复合加工需求。

　　研制的大标准叶片五轴联动加工中心，重复定位精度在0.006毫米以内，可满意大标准薄壁弱刚性叶片高效高精加工需求。

　　长期以来，工业母机研制面对投入大、难度高、周期长，以及国内用户对自主产品“不肯用、不敢用”等问题。对此，通用技能集团联合东方电气集团，就动力配备制作典型使用场景，整理高端工业母机使用需求，在“场景牵引、一起研制、危险共担、利益同享”准则下推进一起研制，推进工业母机“国货国用”、培养新质生产力。一起，两家央企将以本次合作为打破点，逐渐推进动力范畴自主工业母机配备成线、成车间、成工厂使用，助力工业母机效果验证和迭代晋级，完成以“小切断”撬动“大转变”。